English
Хлопкоочиститель
Машина предназначена для переработки семенного хлопка, подходит для ручного и машинного сбора.
Специальная система предварительной очистки обеспечивает естественное разделение и просеивание хлопка.
Минимальные механические повреждения сохраняют структуру волокна и целостность семян после джинирования.
Увеличенная рабочая камера и большое расстояние между пилами обеспечивают оптимальную плотность рулона, естественное отделение волокна и сохранение длины и внешнего вида волокна.
Специальная конструкция рабочей камеры облегчает открытие/закрытие и позволяет регулировать степень удаления сорных частиц.
Применение принципов гидромеханики повышает эффективность очистки и качество хлопкового линта.
Машина адаптируется под тип хлопка, удобна в регулировке и настройке рабочих параметров.
Описание продукта
Модель MY126-19.5 хлопкоочистительной машины предназначена для отделения волокна от семян хлопка и очистки семенного материала. Оборудование оснащено высококачественными импортными комплектующими, а его конструкция и технические решения соответствуют передовым международным стандартам.
После обработки хлопок-сырец отличается высоким качеством волокна, низким содержанием примесей, отличной структурой и высокой рыночной конкурентоспособностью, что позволяет значительно повысить экономическую эффективность для пользователей.
Технические характеристики
Параметр
Значение
Модель | MY126-19.5 |
Производительность (кг/ч) | 800–1300 |
Установленная мощность (кВт) | 51.62 |
Качество линта | Соответствует или превышает национальный стандарт |
Уровень шума | 90 дБ(А) |
Количество пил | 126 |
Диаметр пил (мм) | Φ320 |
Шаг между пилами (мм) | 19.4 |
Диаметр цилиндра щётки (мм) | Φ380 |
Габариты (Ш×Д×В, мм) | 3232×3670×3654 |
Масса машины (кг) | 5200 |
Упаковка и доставка
Для покупателей доступна индивидуальная схема упаковки.
Каждая машина надёжно закрепляется и усиливается внутри контейнера для безопасной доставки до порта назначения.
Весь процесс погрузки и опломбирования контейнера фиксируется на фото или видео, что делает транспортировку прозрачной и контролируемой.
Компания сотрудничает с проверенными транспортными операторами, обеспечивая оперативное обновление информации о ключевых этапах доставки.
Контроль качества продукции
Перед отгрузкой каждая машина проходит строгие испытания, включающие:
Визуальный осмотр — проверка цвета, формы, размеров и состояния поверхности.
Функциональные испытания — тестирование рабочих характеристик, надёжности и производительности.
Проверку безопасности — соответствие электрическим, механическим и экологическим стандартам.
Контроль упаковки — оценка целостности упаковки, читаемости маркировки и соответствия стандартам транспортировки.
Такой подход гарантирует, что оборудование прибудет в идеальном состоянии и готово к эксплуатации сразу после установки.
