English
Машина для очистки хлопка-сырца
Новая верхняя конструкция машины полностью очищает и раскрывает хлопок, удаляет сор, обеспечивает равномерное движение, снижает механическое воздействие и запылённость.
Автоматическая система управления гарантирует стабильную работу и безопасную эксплуатацию ≥98%.
Технология выгрузки семян через среднюю часть бокса обеспечивает адаптацию к влажному хлопку и экономию энергии.
Рациональная конструкция с современными технологиями и материалами повышает надёжность и срок службы оборудования.
Аэродинамичный закрытый защитный кожух из экологичных материалов обеспечивает безопасность и экологичность.
Модульная система установки позволяет гибко формировать производственные линии различной мощности.
Описание продукта – Хлопкоочистительная машина MY149-17
Хлопкоочистительная машина MY149-17 — это современное оборудование, специально разработанное для отделения волокна от семян хлопка и очистки семенного хлопка. Машина оснащена высококачественными импортными компонентами, а её конструкция соответствует международным передовым стандартам.
Обработанное волокно отличается высоким качеством, низким содержанием примесей и отличной структурой, что делает продукт высококонкурентоспособным на рынке и создаёт дополнительную экономическую выгоду для пользователей.
Технические характеристики
Параметр
Значение
Модель | MY149-17 |
Производительность (кг/ч) | 800–1300 |
Установленная мощность (кВт) | 51.62 |
Качество джинирования волокна | Соответствует или превышает национальные стандарты для аналогичного джина |
Уровень шума | ≤ 90 дБ(А) |
Количество пил | 126 |
Диаметр пил (мм) | Φ320 |
Шаг между пилами (мм) | 19.4 |
Диаметр цилиндра щётки (мм) | Φ380 |
Габаритные размеры (Ш×Д×В, мм) | 3232×3670×3654 |
Масса (кг) | 5200 |
Упаковка и доставка
Компания Swan предлагает индивидуальные решения по упаковке продукции для покупателей:
Каждая машина надёжно закрепляется и усиливается внутри контейнера, что обеспечивает безопасную доставку до порта назначения.
Весь процесс погрузки и опечатывания контейнера фиксируется на фото или видео, обеспечивая полную прозрачность и контроль.
Компания сотрудничает с проверенными транспортными агентами, предоставляя оперативное обновление статуса доставки в ключевые моменты.
Контроль качества
Перед отправкой с завода каждая машина проходит строгие испытания, включающие:
Визуальный осмотр — проверка цвета, формы, размеров и состояния поверхности.
Функциональное тестирование — проверка всех рабочих режимов и технических параметров.
Испытание на безопасность — оценка соответствия нормам электрической, механической и эксплуатационной безопасности.
Проверка упаковки — контроль целостности, читаемости маркировки и качества упаковочных материалов.
