English
Большая сушильная башня
1. Тихий и экологичный: Уровень шума менее 85 дБ;
2. Цинкованный материал, долговечность: Двухсторонний материал с цинковым покрытием 275 г/м²;
3. Термо- и влагостойкие осевые вентиляторы: 3 шт. для отвода влаги, 2 шт. для рекуперации тепла и сбора примесей;
4. Импортная линейная низкоазотная горелка прямого ряда (универсальная для высоких и низких температур): Тепловая мощность 4000 кВт;
5. Система выгрузки зерна: Двухсторонняя пневматическая решетка для выгрузки, снижает дробление при выгрузке и обеспечивает самоочистку внутри башни;
6. Оснащена регулируемым распределителем влажного зерна при подаче в башню, обеспечивающим равномерную загрузку;
7. Система теплоизоляции: Основная конструкция снаружи покрыта утолщенным базальтовым картоном, снаружи которого находится сэндвич-панель с теплоизоляцией. Двойная теплоизоляция снижает шум и повышает тепловой КПД.
Принцип работы: Непрерывный процесс с разрежением, совмещенный низко- и высокотемпературный, в качестве источника тепла используется природный газ;
Номинальная вместимость: 75 тонн, габариты: 7,65 м * 4,5 м * 22 м;
Производительность: При температуре воздуха 5-15℃:
Снижение влажности пшеницы с 19% до 14%: ≥ 1000 т/день.
Снижение влажности пшеницы с 21% до 14%: ≥ 800 т/день.
Возможна сушка кукурузы, сорго, рапса, риса и семян пшеницы.
Низкий уровень выбросов и энергосбережение: Расход природного газа при сушке товарной пшеницы (с 19% до 14%) ≤ 6 м³/т.
Компания «Шаньдонг Свон Коттон Мэшинери» осуществляет строгий и всесторонний контроль качества для каждого изделия перед его отгрузкой. Основные аспекты проверки включают следующее:
Внешний осмотр
Проверяется соответствие внешнего вида изделия требованиям, включая цвет, форму, размеры и чистоту поверхности. Осмотр может осуществляться визуально или с использованием вспомогательных инструментов (например, микроскопов, измерительных приборов).
Функциональная проверка
Проверяется исправность функционирования изделия. Это достигается путем эксплуатации изделия, проведения функциональных тестов или использования специального испытательного оборудования для подтверждения характеристик и функций изделия.
Проверка упаковки
Проверяется целостность упаковки изделия, четкость маркировки и соответствие упаковочных материалов установленным требованиям. Это гарантирует, что изделие не будет повреждено во время транспортировки и хранения, а также обеспечивает возможность его правильной идентификации.
Проверка этикеток и инструкций
Проверяется точность, четкость и полнота информации на этикетках и в инструкциях по эксплуатации изделия, а также их соответствие действующим нормативам и стандартам.
