Оборудование для предварительной очистки сырого хлопка
Патентованный продукт для предприятий с высокой эффективностью, предназначен исключительно для машинного хлопка.
Система подачи и извлечения обеспечивает эффективную очистку, равномерную подачу и отсутствие пыли.
Усовершенствованная рабочая камера обеспечивает высокую производительность и качество обработки.
Импортные пилы (США) гарантируют высокий выход, долговечность и отличное качество джинирования.
Новая система регулировки позволяет контролировать содержание волокон на очищенных семенах.
Интеллектуальная система управления обеспечивает безопасную работу с надежностью ≥98%.
Простая и рациональная конструкция обеспечивает стабильность, удобство обслуживания и использование современных технологий и материалов.
Введение продукта
Хлопкоочистительная машина с пилами модели MY199-16 специально разработана для отделения волокон от хлопковых семян и очистки семян.
Оборудована высококачественными импортными комплектующими, а её конструкция соответствует международным передовым стандартам.
Обработанное хлопковое волокно отличается высоким качеством, низким содержанием примесей, отличной структурой и высокой рыночной конкурентоспособностью, создавая для клиентов повышенную экономическую ценность.
Технические характеристики
Параметр
Значение
Модель | MY199-16 |
Проектная производительность (кг/ч) | 2000–3000 |
Установленная мощность (кВт) | 107.25 |
Качество джинирования | Соответствует или превышает национальные стандарты джинированного хлопка |
Уровень шума | 90 дБ(A) |
Количество пил (шт.) | 199 |
Диаметр пил (мм) | Φ406 |
Расстояние между пилами (мм) | 16 |
Диаметр цилиндра щётки (мм) | Φ450 |
Габаритные размеры (Ш×Д×В, мм) | 3676×4560×3558.5 |
Масса машины (кг) | 11000 |
Упаковка и доставка
Мы предоставляем индивидуальные варианты упаковки в соответствии с требованиями заказчика.
Каждая машина надежно закрепляется и усиливается внутри контейнера, чтобы гарантировать безопасную доставку до порта назначения.
Весь процесс погрузки и опломбирования контейнера документируется фото- или видеосъёмкой, что делает процесс прозрачным и полностью контролируемым.
Мы сотрудничаем с надёжными транспортными и судоходными компаниями, обеспечивая оперативное обновление информации о ключевых этапах перевозки.
Проверка качества продукции
Визуальный осмотр: Проверяется внешний вид изделия — цвет, форма, размеры, качество поверхности и другие параметры. Осмотр проводится визуально или с использованием измерительных инструментов (например, микроскопов, измерительных приборов).
Функциональные испытания: Проверяется корректность работы оборудования. Проводятся испытания в режиме эксплуатации, тестирование рабочих функций и проверка параметров производительности с использованием специализированного оборудования.
Испытания на безопасность: Контролируется соответствие изделия электрическим, механическим и химическим стандартам безопасности, а также нормативным требованиям.
Контроль упаковки: Проверяется целостность упаковки, читаемость маркировки и соответствие упаковочных материалов стандартам. Это гарантирует сохранность оборудования при транспортировке и хранении, а также возможность точной идентификации продукции.


