оборудование для очистки линта после джинирования

Преимущества продукта

1. Оборудование изготовлено из специальных высококачественных материалов, имеет рациональную продуманную конструкцию, обеспечивает стабильную и надежную длительную работу в производственных условиях.

2. Зубчатая планка из уникального высокопрочного материала с авторской формой зубьев гарантирует долгий срок службы оборудования, высокую эффективность очистки и минимальное механическое повреждение хлопкового волокна.

3. Выпускной нож для удаления примесей имеет специальную оптимизированную конструкцию, которая обеспечивает максимальную степень удаления посторонних включений при минимальных потерях полезного волокна линта.

4. Усовершенствованная конструкция узлов прессования, съёма и подачи сырья значительно снижает повреждение волокна и сокращает частоту эксплуатационных отказов оборудования.

5. Новая конструкция подающего ролика и фиксированной точки подачи обеспечивает стабильное качественное чесание волокна и полностью предотвращает неконтролируемый выброс чистого «белого хлопка».

6. Рациональное зональное распределение выпускных ножей улучшает комплексную очистку сырья и повышает итоговое качество готового хлопкового линта.

Свяжитесь с нами Электронная почта Телефон на линии WhatsApp

Подробная информация о продукте

Введение в Продукт

Пильные очистители волокна (линта) являются специализированным промышленным оборудованием для хлопкоперерабатывающей отрасли. Они предназначены для повышения общего качества очищенного волокна путем эффективного удаления посторонних примесей и нежелательного короткого волокна после процедуры джинирования — отделения волокна от хлопковых семян.

Пильный очиститель линта, произведенный компанией Swan, отличается стабильной производительностью, высоким качеством сборки и эксплуатационной надежностью. Оборудование позволяет значительно улучшить физические характеристики и товарный вид готового хлопкового линта, широко используется на хлопкоперерабатывающих предприятиях разной мощности.

Основные Технические Параметры

Примечание: Указанная проектная производительность рассчитана для стандартного хлопка-сырца с влажностью в пределах 6,5%–8,5%.

Модель	Диаметр Приемного Ролика (мм)	Проектная Производительность (кг/ч)	Установленная Мощность (кВт)	Габаритные Размеры (Д×Ш×В, мм)	Вес (кг)
MQP-400x2000H	400	1000–1800	19	2800×1325×2285	3400
MQP-400x2500H	400	1300–2100	22.5	3300×1325×2295	4500
MQP-400x3400H	400	2400–3600	37.5	4300×1510×2295	7000
MQP-600x2000H	600	1200–2000	22.5	2800×1600×2615	4100
MQP-600x3000H	600	2400–3600	27.5	3750×1660×2615	6600

Упаковка и Доставка

1. У нас есть опытная профессиональная команда по упаковке и погрузке, которая гарантирует полную безопасность и целостность оборудования на всех этапах упаковки и транспортировки.

2. Каждая единица оборудования надежно фиксируется и дополнительно усиливается в морском контейнере, что обеспечивает безопасную доставку до порта назначения.

3. Весь процесс погрузки продукции и запечатывания контейнера фиксируется фотографиями и видеозаписями, что делает логистический процесс полностью видимым и контролируемым.

4. Мы сотрудничаем с проверенными надежными международными судоходными компаниями, все ключевые этапы доставки обновляются для клиентов в режиме реального времени.

Инспекция Продукции

1. Функциональное Тестирование

Проводится комплексная проверка правильности работы всех функций оборудования. Функциональные эксплуатационные испытания и проверка на специализированном оборудовании подтверждают соответствие производительности и рабочих характеристик заявленным параметрам.

2. Инспекция Маркировки и Инструкции

Осуществляется проверка точности, четкости и полноты заводской маркировки и инструкции по эксплуатации. Вся документация проверяется на соответствие действующим международным нормам и отраслевым стандартам.

3. Тестирование Безопасности

Проверяется полное соответствие оборудования стандартам промышленной безопасности и нормативным требованиям. В ходе испытаний проверяется электрическая, механическая, химическая и другие виды безопасности продукции.

4. Тестирование Материалов и Компонентов

Проводится проверка всех используемых материалов и комплектующих на соответствие техническим требованиям. Используются методы химического и спектрального анализа, испытания на растяжение и другие профессиональные проверочные процедуры.

Оставьте ваши сообщения