English
Промышленный пильный сепаратор примесей хлопка
1. Высококачественные специализированные материалы и продуманная рациональная конструкция обеспечивают долговечную, стабильную и безотказную работу оборудования в интенсивном производственном режиме.
2. Запатентованная шестерня-раковина из уникального износостойкого материала с фигурной формой зубьев гарантирует высокую эффективность очистки при минимальном механическом повреждении хлопкового волокна.
3. Профессиональные специальные ножи для удаления примесей обеспечивают максимальную степень очистки от посторонних включений при минимальных потерях полезного волокна.
4. Усовершенствованная конструкция прессования, отделения и подачи сырья снижает механическую нагрузку на волокно, исключает повреждения сырья и сокращает количество производственных отказов оборудования.
5. Оптимизированная конструкция рабочего валика и фиксированной точки подачи обеспечивает стабильную кардировку волокна и полностью исключает неконтролируемый выброс чистого хлопка («белого хлопка»).
6. Грамотное зональное распределение выпускных ножей улучшает комплексную очистку сырца, повышает чистоту и итоговое качество готового хлопкового линта.
Подробная информация о продукте
Описание продукта
Пильный очиститель волокна — это высокоэффективное специализированное оборудование для постобработки хлопкового сырца после процесса гинерации. Оборудование предназначено для эффективного удаления посторонних механических примесей, мусора и некачественного короткого волокна из готового линта.
Модельный ряд пильных очистителей бренда Swan отличается устойчивой стабильной работой, высокой точностью обработки и отличным качеством сборки. Использование данного оборудования позволяет существенно улучшить физико-технические характеристики хлопкового линта, повысить товарную стоимость и общее качество готовой хлопковой продукции, оптимизировать производственные процессы на хлопкоперерабатывающих предприятиях любого масштаба.
Основные технические параметры
Примечание: Указанная расчетная производительность рассчитана на стандартное семенное хлопковое сырье с влажностью 6,5%–8,5%.
Модель | Диаметр шиберного валика (мм) | Производительность (кг/ч) | Установленная мощность (кВт) | Габаритные размеры (Д×Ш×В, мм) | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
MQP-400x2000H | Φ400 | 1000~1800 | 19 | 2800×1325×2285 | 3400 |
MQP-400x2500H | Φ400 | 1300~2100 | 22.5 | 3300×1325×2295 | 4500 |
MQP-400x3400H | Φ400 | 2400~3600 | 37.5 | 4300×1510×2295 | 7000 |
MQP-600x2000H | Φ600 | 1200~2000 | 22.5 | 2800×1600×2615 | 4100 |
MQP-600x3000H | Φ600 | 2400~3600 | 27.5 | 3750×1660×2615 | 6600 |
Упаковка и доставка
1. Профессиональная опытная команда занимается упаковкой и погрузкой оборудования, что гарантирует полную сохранность и целостность техники на всех этапах подготовки и транспортировки.
2. Каждая единица оборудования надежно фиксируется и дополнительно укрепляется в морском контейнере, исключая деформации и повреждения при перевозке до порта назначения.
3. Все процессы погрузки, упаковки и герметизации контейнера фиксируются фото- и видеозаписями. Логистический процесс полностью прозрачный и поддается контролю.
4. Мы сотрудничаем с проверенными международными транспортными компаниями, все ключевые этапы доставки обновляются в режиме реального времени для клиентов.
Контроль качества продукции
1. Функциональное тестирование
Перед отгрузкой проводится комплексное эксплуатационное тестирование всех рабочих узлов и функций оборудования. Проверяется производительность, стабильность работы и соответствие заявленным техническим параметрам.
2. Проверка маркировки и технической документации
Контролируется точность, полнота и читаемость заводской маркировки, паспортов и инструкций по эксплуатации. Вся документация соответствует международным отраслевым стандартам.
3. Комплексные испытания безопасности
Проводятся проверки механической, электрической и эксплуатационной безопасности оборудования на соответствие действующим нормативам и стандартам промышленной безопасности.
4. Контроль материалов и комплектующих
Все исходные материалы и заводские комплектующие проходят лабораторные проверки: химический и спектральный анализ, механические испытания на прочность и растяжение, что гарантирует высокое качество и долговечность оборудования.
Оставьте ваши сообщения
