English
Очиститель хлопка
Запатентованный продукт для предприятий с высокой эффективностью, только для хлопка машинного сбора.
Новая структура подачи: эффективная очистка, равномерная подача, без разлета пыли.
Новый рабочий короб обеспечивает высокую производительность и хорошее качество.
Импортные пильные диски (США) — высокая производительность, долгий срок службы, качественная очистка.
Новая система регулировки позволяет произвольно контролировать процент волокна на семенах.
Интеллектуальное управление обеспечивает ≥98% безопасной эксплуатации.
Простая и рациональная конструкция: стабильная работа, удобное обслуживание, современные материалы и технологии.
? Пильный Джин для Хлопка MY199-16
Введение в Продукт
Пильный джин для хлопка модели MY199-16 специально разработан для отделения волокна от семян хлопка и очистки семян хлопка.
⚙️ Технические Характеристики
Параметр | Модель |
Модель (Model) | MY199-16 |
Проектная производительность (Designed output) | 2000-3000 кг/ч |
Установленная мощность (Equipped power) | 107.25кВт |
Качество очищенного волокна (Lint ginning quality) | Достигает или превышает национальный стандарт для очищенного хлопка |
Уровень шума (Noise) | 90 дБ |
Количество пильных дисков (Pieces of saws) | 199 шт. |
Диаметр пильных дисков (Diameter of saws) | 406 мм |
Расстояние между пильными дисками (Saw spacing) | 16 мм |
Диаметр щеточного цилиндра (Diameter of brush cylinder) | 450мм |
Габаритные размеры (Ш*Д*В) (Overall dimension) | 3676 * 4560 * 3558.5мм |
Вес машины (Machine weight) | 11000 кг |
? Упаковка и Доставка
Предоставляется индивидуальный (кастомизированный) метод упаковки для покупателей.
(1). Каждая машина надежно фиксируется и усиливается в контейнере для обеспечения безопасной доставки в порт назначения.
(2). Весь процесс погрузки продукта и запечатывание контейнера записывается на фото или видео, что делает весь процесс видимым и контролируемым.
(3). Сотрудничество с надежной судоходной компанией, ключевые временные точки (этапы) обновляются в реальном времени.
? Инспекция Продукции
(1). Контроль внешнего состояния и работоспособности
(Visual & Functional Check):
Осуществляется проверка соответствия изделия требованиям по внешнему виду, включая цветовое исполнение, форму, размеры и чистоту поверхности. Контроль проводится путем визуального осмотра либо с применением вспомогательных измерительных и оптических средств. Одновременно выполняется первичная оценка работоспособности изделия посредством его практического использования, проведения функциональных испытаний или применения специализированного испытательного оборудования для подтверждения рабочих характеристик.
(2). Функциональные испытания
(Functional Performance Test):
Проводится детальная проверка корректности функционирования изделия путем эксплуатационных испытаний, целевых функциональных тестов или использования специализированных тестовых установок с целью оценки производительности и функциональных параметров.
(3). Проверка соответствия требованиям безопасности
(Safety Compliance Testing):
Изделие проходит контроль на соответствие действующим стандартам и нормативам безопасности, включая испытания по электрической, механической и химической безопасности.
(4). Контроль упаковки и маркировки
(Packaging and Labeling Inspection):
Оценивается целостность и прочность упаковки, разборчивость и правильность маркировки, а также соответствие применяемых упаковочных материалов установленным требованиям. Данный этап обеспечивает защиту продукции при хранении и транспортировке и позволяет ее корректно идентифицировать.
