Самоходный шестирядный хлопкоуборочный комбайн с функцией прессования 4MZD-6
Преимущества продукта
Высокая производительность сбора и качество хлопка
Минимальное повреждение хлопкового волокна, низкий уровень примесей и сохранение естественной формы хлопка, гарантируя высокое качество собранного сырья.
Мощный двигатель Cummins мощностью 777 л.с. (570 кВт), полный привод (4WD) и высокоскоростной сборочный аппарат PRO16 обеспечивают максимальную скорость сбора 7,1 км/ч — на 30% выше, чем у стандартной 6-рядной коробчатой машины, значительно увеличивая производительность уборки.
Надёжная система прессования с гибкостью регулирования
Регулируемая непрерывная подача и принудительная загрузка защищают систему от засоров, обеспечивая стабильную работу в любых полевых условиях.
Диаметр модуля настраивается под конкретные условия поля, а масса тюка колеблется в диапазоне 700–2200 кг, что обеспечивает удобство транспортировки и хранения, а также значительно снижает потери хлопка при перевозке.
Эффективная вентиляционная система для чистоты хлопка
Мощный высокоэффективный вентилятор создает интенсивный воздушный поток, минимизируя засоры компонентов комбайна и обеспечивая отличную вытяжку примесей. Это сохраняет высокую чистоту собранного хлопка и его естественную структуру.
Максимальный комфорт оператора при длительной работе
Премиум-кабина собственной разработки в стиле легкового автомобиля — роскошная, комфортная и эргономичная, адаптированная для длительных смен работы.
Гидромеханическая КПП, гидравлическое сцепление и эргономичный HMI-интерфейс упрощают управление. Сиденья и органы управления регулируются под потребности оператора, а оснащение кондиционером, USB-портом и источником питания 12 В обеспечивает максимальный комфорт в процессе работы.
Интеллектуальное управление передового уровня
Система управления на базе CAN-шины включает автоматический мониторинг состояния оборудования, аварийную сигнализацию, контроль влажности хлопка, автоматическое выравнивание рядков и функции автономного вождения.
Оператор может в реальном времени отслеживать все рабочие параметры через человеко-машинный интерфейс, быстро реагируя на любые изменения и предотвращая неисправности.
Расширенное сервисное обслуживание и гарантия надежности
За каждым комбайном закрепляются 2–3 технических специалиста по обслуживанию и ремонту, гарантирующих бесперебойную работу техники и своевременное устранение неисправностей.
В зонах эксплуатации имеются склады запасных частей с круглосуточной поставкой оригинальных комплектующих, обеспечивая минимальное время простоя оборудования.
Подробное описание продукта
Общее описание
Основные компоненты и их характеристики
Двигатель и привод
Система прессования
Вентиляционная система
Кабинка оператора
Интеллектуальная система управления
Технические характеристики (полные параметры)
Параметр | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
Параметры машины | ||
Собственный вес | т | 30 |
Скорость движения — Поле, I передача | км/ч | 7,1 |
Скорость движения — Поле, II передача | км/ч | 8,5 |
Скорость движения — Шоссе, I передача | км/ч | 15 |
Скорость движения — Шоссе, II передача | км/ч | 27 |
Номинальная мощность двигателя | кВт | 570 |
Минимальный радиус поворота | м | 6,7 |
Габариты (транспортное положение) Д×Ш×В | мм | 11940×3200×4360 |
Габариты (рабочее положение) Д×Ш×В | мм | 10135×5945×5245 |
Колесная база | мм | 4318 |
Тип привода | — | Полный (4WD) |
Параметры сборочной головки | ||
Количество сборочных головок | шт. | 6 |
Количество опорных трубок | шт. | Передние — 16, задние — 12 |
Количество сборочных шпинделей на одну трубку | шт. | 20 |
Общее количество шпинделей | шт. | 3360 |
Эксплуатационные параметры | ||
Масса хлопкового модуля | кг | 700–2200 |
Объем топливного бака (дизель) | л | 1400 |
Объем бака для моющей жидкости | л | 1363 |
Объем бака для смазки | л | 257 |
Особенности обслуживания и гарантия
Специальное решение для транспортировки
Проверка качества продукции
Внешний осмотр: Проверка соответствия внешнего вида изделия требованиям (цвет, форма, размеры, качество поверхности) с использованием вспомогательных инструментов (микроскопы, измерительные приборы).
Функциональное тестирование: Запуск комбайна и проведение испытаний всех его функций с использованием специализированного оборудования для подтверждения работоспособности и соответствия заявленным характеристикам.
Проверка маркировки и инструкции: Проверка соответствия этикеток и руководства пользователя требованиям точности, ясности, полноты и нормативным стандартам.
Испытания на безопасность: Проверка соответствия комбайна действующим стандартам электрической, механической и химической безопасности.


