Представление продукции
Самоходная машина для сбора томатов модели 4FZ-1.5
Самоходная машина для сбора томатов модели 4FZ-1.5 – это высокотехнологичное сельскохозяйственное оборудование, разработанное и произведенное компанией Shandong Swan Cotton Industrial Machinery Stock Co., Ltd. в 2024 году. Она относится к первым серийным образцам томатоуборочной техники в Китае и полностью заполнила технологическую пустоту в данной отрасли. Машина создана для механизированной уборки томатов в промышленных масштабах, она заменяет ручной труд, повышает производительность, снижает потери от повреждения плодов и сокращает затраты на обработку полей.
![1774422900483935.jpg 1774422900483935.jpg]()
В ходе многоэтапных полевых испытаний машина подтвердила стабильно высокие показатели: производительность достигает 85 тонн в час, содержание примесей не превышает 2%, а процент повреждения томатов составляет всего 1,3%. Все технические и эксплуатационные характеристики соответствуют лучшим мировым аналогам и полностью удовлетворяют требованиям современного томатоделческого производства.
Машина имеет прочную рамную конструкцию, все ключевые узлы и детали изготовлены из высокопрочных износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы и надежную работу в тяжелых полевых условиях. Установлен автоматический регулятор уровня и система поперечного смещения до 500 мм, благодаря чему оборудование стабильно работает на неровных участках, повторяет рельеф поля и обеспечивает равномерный сбор урожая.
| Параметр | Ед. | Значение |
|---|
| Емкость топливного бака |
|
|
| — основной бак | л | 220 |
| — дополнительный бак | л | — |
| Рабочая ширина захвата | мм | 1500–1900 |
| Привод | — | Постоянный гидравлический полный привод на 4 колеса |
| Скорость движения |
|
|
| — 1 передача (поле) | км/ч | 0–6 |
| — 2 передача (поле) | км/ч | — |
| — 1 передача (дорога) | км/ч | — |
| — 2 передача (дорога) | км/ч | — |
| Механизм отделения плодов от ботвы | — | Трехсекционный вибратор |
| Количество каналов цветовой сортировки | шт | 48 |
| Колесная база | мм | 2750 |
| Минимальный радиус поворота |
|
|
| — на дороге | м | 5,3 |
| — на поле | м | 4 |
| Размер шин |
|
|
| — направляющие колеса | — | 175LR-24 |
| — ведущие колеса | — | — |
| Колея |
|
|
| — направляющие колеса | мм | 1650 |
| — ведущие колеса | мм | — |
| Максимальная высота выгрузки | мм | 4000 |
В зонах подачи, транспортировки и выгрузки плодов установлены камеры наблюдения и осветительные приборы, которые повышают безопасность управления, упрощают контроль за процессом и обслуживание машины. Кабина оборудования имеет улучшенную эргономику, оснащена системой кондиционирования и отопления, удобным органом управления, четко структурированной панелью и интуитивно понятным интерфейсом, что снижает утомляемость оператора и повышает точность управления.
В качестве силовой установки используется мощный и экономичный двигатель Cummins, дополненный активной системой охлаждения с обратной продувкой. Это значительно улучшает теплоотвод двигателя и гидравлической системы, исключает перегрев даже при длительной непрерывной работе и повышает общую надежность оборудования.
![1774422918484178.png 1774422918484178.png]()
![1774422928767543.png 1774422928767543.png]()
Машина оснащена двумя топливными баками, что сокращает частоту заправок и увеличивает время непрерывной работы. Применение полного гидравлического привода на четыре колеса и системы полнорулевого управления на четыре колеса обеспечивает отличную проходимость, маневренность и тяговое усилие на любых типах почвы. Гидравлический механизм копирования рельефа позволяет жатке плотно прилегать к поверхности земли, снижает нагрузку на почву и улучшает качество сбора.
Скорость транспортеров регулируется гидравлически бесступенчато, ролики имеют антиобвивочную конструкцию – это повышает эффективность транспортировки, продлевает срок службы узлов и снижает риск поломок. Механизм отделения плодов от ботвы имеет сбалансированную компоновку, вибрационные штанги изготовлены из улучшенных композитных материалов, что снижает повреждение томатов, обеспечивает плавный ход и упрощает техническое обслуживание. На крышке вибрационного узла установлен датчик безопасности, который дополнительно защищает оператора и обслуживающий персонал.
Особое внимание уделено системе сортировки: машина оснащена двухканальной системой цветового селекционирования с современным программным обеспечением. Частота работы сортирующих элементов достигает 35 раз в секунду, скорость транспортера – до 70 метров в минуту, что гарантирует высокую точность сортировки, отбор качественных плодов и удаление посторонних примесей.
Благодаря комплексному подходу к дизайну, использованию высококачественных комплектующих и передовых технологий машина 4FZ-1.5 обеспечивает высокую производительность, отличное качество уборки, низкие эксплуатационные расходы и долгий срок службы. Она является оптимальным выбором для крупных сельскохозяйственных предприятий, фермерских хозяйств и производственных комплексов, занимающихся выращиванием и переработкой томатов.
Применение продукта
Самоходная машина для сбора томатов 4FZ-1.5
Специальное решение для транспортировки(1). Каждое оборудование надежно закрепляется и усиливается внутри контейнера для обеспечения безопасной доставки до порта назначения.(2). Все этапы погрузки, фиксации и опломбирования контейнера фиксируются на фото и видео – контроль осуществляется на каждом шаге.(3). Поставка выполняется в сотрудничестве с надежными судоходными компаниями, информация о ключевых этапах транспортировки обновляется в режиме реального времени.
Проверка продукции
![1774422553171193.png 1774422553171193.png]()
![1774422572189581.png 1774422572189581.png]()
Компания Shandong Swan Cotton Industrial Machinery Stock Co., Ltd. проводит строгие комплексные испытания для каждого выпускаемого изделия, которые включают следующие этапы:
(1). Визуальный осмотр: проверяется соответствие внешнего вида изделия требованиям – цвет, форма, размеры, качество поверхности и т.д. Контроль выполняется визуально или с использованием вспомогательных инструментов (например, микроскопов, измерительных приборов).(2). Функциональные испытания: проверяется работоспособность изделия. Тест проводится путем практического включения оборудования, выполнения функциональных проверок или с применением специализированных измерительных приборов для оценки производительности и функциональности.(3). Контроль упаковки: проверяется целостность упаковки, четкость маркировки и соответствие упаковочных материалов требованиям. Это гарантирует, что продукция не будет повреждена во время транспортировки и хранения, а также может быть правильно идентифицирована.(4). Проверка маркировки и инструкции: контролируется точность, четкость и полнота этикеток и инструкций, а также их соответствие действующим нормативам и стандартам.