English
Пресс-подборщик для круглых тюков
Высокая эффективность: двойной прессующий валик с принудительной подачей — больше массы, выше производительность.
Антизасорение: при засоре травой — дистанционное открытие нижней камеры через терминал.
Двойная обвязка: шпагат или сетка; плотность тюка регулируется в терминале.
Высокая адаптивность: модернизированное имитирующее колесо лучше следует за рабочим — улучшена проходимость на любой местности.
Низкие затраты на обслуживание: конвейерная сборка с жёстким контролем на всех этапах — от производства до отгрузки.
Круглый пресс-подборщик — это сельскохозяйственное оборудование, предназначенное для прессования сельскохозяйственных культур (таких как трава, сено и т.п.) в круглые тюки. Обычно он состоит из вращающейся камеры прессования и системы подачи, которая собирает и уплотняет растительную массу в круглые тюки. Получаемый тюк обладает высокой плотностью: наружный слой плотный, внутренний — более рыхлый; внешняя оболочка обеспечивает теплоизоляцию и влагозащиту, а внутренний слой хорошо пропускает воздух, что облегчает хранение.
Технические характеристики
| Параметр | Единица измерения | Характеристика |
|---|---|---|
| Установленная мощность | кВт | ≥80 |
| Конструкция | — | Пружинные зубья |
| Габаритные размеры | мм | 4200 × 2960 × 2400 |
| Масса | кг | 4200 |
| Частота вращения ВОМ | об/мин | 540–1000 |
| Ширина подборщика | мм | 2200 |
| Диаметр камеры прессования | мм | 1200 |
| Длина камеры прессования | мм | 1400 |
| Количество рядов пружинных зубьев | — | 5 |
| Расстояние между пружинными зубьями | мм | 70 |
| Количество ножей | шт. | 12 |
| Теоретическая длина резки | мм | 65 |
| Рабочая скорость | км/ч | 2–6 |
| Масса тюка | кг | Солома ≥350 Кормовая трава ≥500 |
Приёмочный контроль продукции
Компания Shandong Swan Cotton Industrial Machinery Stock Co., Ltd. проводит строгую комплексную проверку каждого изделия перед отгрузкой с завода. Основные виды контроля включают:
(1) Внешний осмотр: проверка соответствия внешнего вида изделия требованиям, включая цвет, форму, размеры, качество поверхности и т.д. Осмотр может осуществляться визуально или с использованием вспомогательных инструментов (например, микроскопов, измерительных приборов).
(2) Функциональное тестирование: проверка корректной работы всех функций изделия. Выполняется путём запуска оборудования, проведения функциональных испытаний или использования специализированного тестового оборудования для подтверждения эксплуатационных характеристик и работоспособности.
(3) Проверка упаковки: контроль целостности упаковки, чёткости маркировки и соответствия упаковочных материалов установленным требованиям. Это гарантирует, что изделие не повредится при транспортировке и хранении и будет правильно идентифицировано.
(4) Проверка этикеток и инструкций: проверка точности, чёткости, полноты и соответствия действующим нормативам и стандартам этикеток и руководств по эксплуатации.
Упаковка и доставка
(1) Каждая машина надёжно фиксируется и усиливается внутри контейнера для обеспечения безопасной доставки до порта назначения.
(2) Весь процесс погрузки и опечатывания контейнера документируется с помощью фото- или видеосъёмки, что делает весь процесс прозрачным и контролируемым.
(3) Компания сотрудничает с надёжными судоходными компаниями, ключевые этапы доставки обновляются в режиме реального времени.
