English
Устройство для удаления примесей из сырого хлопка MY109-19.2
Основные преимущества
Отличное качество волокна
Разработано с учётом практических потребностей пользователей, значительно улучшает внешний вид готового хлопкового волокна.
Экономичная и практичная конструкция
Продуманная компоновка узлов упрощает техническое обслуживание, снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Бережная обработка сырья
Минимальное механическое воздействие сохраняет природную структуру и свойства хлопка без повреждений.
Оптимальные рабочие параметры
Увеличенная рабочая камера и увеличенное межпиловое расстояние формируют равномерный слой сырья, обеспечивают естественное разделение волокна и семян, сохраняют длину и форму волокон.
Снижение доли коротких волокон
Большие зазоры между пилами предотвращают обрыв волокон, уменьшают содержание коротких фракций в готовой продукции.
Удобная регулировка и обслуживание
Особая конструкция камеры позволяет легко открывать и закрывать её, а также свободно регулировать степень очистки от примесей.
Универсальность и простая настройка
Патентованная конструкция адаптируется под разные сорта хлопка, все регулировки выполняются быстро и просто.
Высокая эффективность очистки
Применение принципов гидромеханики улучшает рабочие условия, повышает производительность очистки и итоговое качество волокна.
Подробное описание продукта
1. Общее описание
2. Технические характеристики
| Показатель | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Проектная производительность | кг/ч | 600–850 |
| Установленная мощность | кВт | 31.12 |
| Качество джинирования | — | Соответствует или превышает государственные стандарты |
| Уровень шума | дБ(А) | 90 |
| Количество пил | шт | 109 |
| Диаметр пил | мм | Φ320 |
| Расстояние между пилами | мм | 19.4 |
| Диаметр щёточного цилиндра | мм | Φ380 |
| Габаритные размеры (Ш×Д×В) | мм | 1708×3090×2284 |
| Масса машины | кг | 3000 |
3. Контроль качества
Визуальный осмотр: Проверка габаритных размеров, внешнего вида, цветового покрытия и качества поверхностей с использованием измерительных инструментов.
Функциональные испытания: Пробные запуски и тестирование всех рабочих узлов для подтверждения исправной работы.
Проверка безопасности: Контроль соответствия нормам электрической, механической и химической безопасности.
Контроль упаковки и маркировки: Проверка целостности упаковочных материалов и читаемости маркировки для сохранности техники при транспортировке и хранении.
4. Упаковка и доставка
Предоставляем индивидуальную упаковку по требованиям заказчика.
Оборудование надёжно фиксируется и укрепляется внутри контейнеров, исключая повреждения в пути до порта назначения.
Все процессы погрузки и опечатывания контейнеров фиксируются фото- и видеоматериалами.
Сотрудничаем с проверенными транспортными компаниями, предоставляем актуальную информацию о перемещении груза в режиме реального времени.
