English
Промышленный хлопкоочиститель MY96-17, оборудование для предварительной очистки сырого хлопка для малых заводов
Преимущества продукта
Неконцентрическая конструкция секции очистки, высокое качество обработки
Очистная секция машины выполнена по неконцентрической схеме, обеспечивающей мягкую встряхивающую очистку сырого хлопка. Данная конструкция исключает механические повреждения волокон во время обработки, полностью сохраняет целостность, длину и товарный вид хлопкового волокна.
Высокая эффективность очистки и минимальные потери сырья
Эффективность очистки сырого хлопка составляет не менее 50%, качественно удаляет пыль, мусор и посторонние примеси. Оснащен специальным валом восстановления, который эффективно собирает неочищенный и пропущенный хлопок, значительно сокращая производственные потери сырья и повышая выход готовой продукции.
Простая регулировка и удобная эксплуатация
Конструкция оборудования продумана до мелочей, все рабочие параметры легко регулируются под разные сорта и качество сырого хлопка. Машина не требует сложного обслуживания и высококвалифицированного персонала, сокращает эксплуатационные расходы и время простоя оборудования.
Стабильная работа и широкий диапазон производительности
Оборудование отличается стабильной бесперебойной работой и высокой эксплуатационной надежностью. Диапазон производительности от 600 до 1200 кг/ч позволяет адаптировать работу под разные объемы производства, идеально подходит для небольших хлопкоперерабатывающих предприятий.
Безопасная и стандартизированная продукция
Хлопкоочиститель соответствует государственным стандартам качества хлопковой продукции. Имеет низкий уровень рабочего шума, безопасную механическую и электрическую конструкцию, подходит для длительной непрерывной промышленной эксплуатации.
Подробная информация о продукте
Подробное описание продукта
Хлопкоочиститель MY96-17 — это специализированное оборудование для предварительной обработки и очистки сырого хлопка, разработанное специально для эксплуатации на небольших хлопкоочистительных заводах.
Основное функциональное назначение машины — механическое отделение хлопковых волокон от семян, а также комплексное удаление пыли, растительного мусора и других посторонних примесей из сырого хлопка. Оборудование демонстрирует стабильную производительность в диапазоне 600–1200 кг в час, в зависимости от сорта и исходного качества обрабатываемого хлопка.
Благодаря уникальной неконцентрической конструкции очистной секции реализуется технология встряхивающей очистки, которая гарантирует высокую эффективность обработки без повреждения волокон. Встроенный вал восстановления сырья минимизирует потери хлопка при переработке, повышая экономическую выгоду производства.
Оборудование отличается простотой настроек, удобством ежедневной эксплуатации и технического обслуживания. Все изделия проходят многоэтапный заводской контроль качества, что гарантирует высокую надежность, долговечность и стабильные рабочие характеристики на протяжении всего срока службы.
Технические характеристики продукта
Параметр | Значение |
Проектная производительность | 600–1200 кг/ч |
Установленная мощность | 46,12 кВт |
Качество джинования волокна | Соответствует или превышает национальный стандарт для джинсованного хлопка того же класса |
Уровень рабочего шума | 90 дБ(А) |
Количество пил | 96 шт. |
Диаметр пил | Φ320 мм |
Расстояние между пилами | 17 мм |
Диаметр щеточного цилиндра | Φ380 мм |
Габаритные размеры (Ш×Д×В) | 2385×2850×2750 мм |
Масса оборудования | 4200 кг |
Область применения
Хлопкоочиститель MY96-17 предназначен для малых и средних хлопкоперерабатывающих предприятий. Активно используется для предварительной очистки и первичной переработки различного сырого хлопка, подходит для эксплуатации в регионах с небольшими объемами сбора и переработки хлопка, широко применяется в сельскохозяйственной и перерабатывающей промышленности.
Упаковка и доставка
Компания предоставляет индивидуальные условия упаковки и транспортировки оборудования согласно требованиям заказчика:
1. Все оборудование надежно фиксируется и укрепляется в транспортном контейнере, что исключает механические повреждения при морской транспортировке и гарантирует безопасную доставку до порта назначения.
2. Полный процесс погрузки продукции и пломбирования контейнеров фиксируется фото- и видеоматериалами, все этапы транспортировки являются прозрачными и полностью контролируются специалистами компании.
3. Мы сотрудничаем с проверенными надежными международными судоходными компаниями и предоставляем клиентам актуальные обновления информации о ключевых этапах доставки в режиме реального времени.
Контроль качества продукции
Каждая единица заводской продукции проходит строгую комплексную проверку перед отгрузкой:
Визуальный контроль: Проверка внешнего вида, геометрических размеров, качества поверхностной обработки, цветовых характеристик и целостности конструкции с использованием профессиональных измерительных инструментов.
Функциональные испытания: Тестирование работоспособности оборудования в рабочих режимах, проверка соответствия производительности и технических параметров заявленным характеристикам.
Проверка безопасности: Комплексное тестирование электрической, механической и эксплуатационной безопасности на соответствие действующим международным и государственным стандартам.
Контроль упаковки: Проверка целостности упаковочных материалов и корректности маркировки, обеспечивающая сохранность оборудования при транспортировке и длительном хранении.
О компании
Shandong Swan Cotton Industrial Machinery Stock Co., Ltd. — крупный авторитетный производитель оборудования для сбора и переработки хлопка в Китае. Предприятие основано в 1946 году и входит в состав Союза снабженческо-сбытовых кооперативов провинции Шаньдун.
Компания осуществляет полный цикл деятельности: научные разработки, инженерное проектирование, серийное производство, продажа и профессиональное сервисное обслуживание, предоставляя комплексные интеллектуальные решения для механизированной переработки хлопка.
Продукция бренда Swan экспортируется в более чем 30 стран мира и занимает устойчивые лидирующие позиции на внутреннем рынке Китая. Благодаря внедрению передовых технологий и концепции «умного производства» компания активно развивается и стремится к лидерству на мировом рынке хлопкоперерабатывающего оборудования. На данный момент предприятие имеет четыре современных производственно-инженерных центра в Шаньдуне, Синьцзяне, Внутренней Монголии и США, является высокотехнологичным предприятием и участником национальных научно-технических программ Китая.
Оставьте ваши сообщения
