English
анальные пилы
Применяется высококачественная специальная сталь, обеспечивающая долгий срок службы.
Зубья проходят закалку и шлифовку, что обеспечивает высокую износостойкость и сильную устойчивость к деформации.
Изготовлены на профессиональной сборочной линии с точной геометрией, что гарантирует плотное прилегание канальных пил к цилиндру.
Используется современная международная лазерная обработка, обеспечивающая высокую точность и отсутствие отклонений.
1. Введение в продукт
Канальные пилы применяются преимущественно в процессе кардочесания на оборудовании по переработке хлопка. Обычно они изготавливаются из металлического материала и имеют U-образное поперечное сечение, при этом оба конца надежно закрепляются на раме кардочесальной машины.
Канальные пилы играют ключевую роль в разделении и выравнивании пучков волокон. В процессе работы оборудования пилы на кардочесальных валах контактируют с волоконными пучками и эффективно разделяют их посредством кардовой обработки, обеспечивая более ровное и равномерное распределение волокон.
Кроме того, канальные пилы способствуют удалению примесей и остатков с волоконных пучков, тем самым повышая качество и внешний вид хлопка.
2. Технические характеристики
Область применения: Кардочесальные машины и оборудование для переработки хлопка
Материал: Металл высокой прочности (специальная сталь)
Страна производства: Китай
Твердость поверхности: Соответствует отраслевым стандартам
3. Упаковка и доставка
Способ транспортировки гибкий и может изменяться в зависимости от требований заказчика.
Упаковочные материалы прочные и долговечные, подходят для международных перевозок на большие расстояния.
Индивидуальная упаковка по желанию заказчика, ориентированная на удобство и безопасность.
![анальные пилы.jpg]( "анальные пилы.jpg")
4. Контроль качества продукции
Компания проводит строгие комплексные испытания каждого изделия, включая:
Визуальный контроль: Проверка внешнего вида изделия на соответствие требованиям (цвет, форма, размеры, отделка поверхности). Может проводиться визуально или с использованием вспомогательных инструментов (микроскоп, измерительные приборы).
Функциональные испытания: Проверка работоспособности изделия в рабочем режиме, проведение тестов с использованием специализированного оборудования для оценки функциональности.
Испытания безопасности: Проверка соответствия изделия стандартам безопасности (электробезопасность, механическая безопасность, химическая безопасность и др.).
Контроль упаковки: Проверка целостности упаковки, чёткости маркировки и соответствия упаковочных материалов требованиям, чтобы гарантировать сохранность изделия при транспортировке и хранении.
